Александр Каган (Сыктывкар Тиссью Груп) о тенденциях рынка СГИ, итогах и планах компании - в интервью организаторам PAP-FOR

03 авг 2016

Александр Каган, Директор по развитию Сыктывкар Тиссью Груп, одного из лидеров российского рынка санитарно-гигиенических изделий, дал интервью организаторам выставки PAP-FOR о ситуации в отрасли, итогах деятельности компании и планах на ближайшее будущее.

Интервью было приоручено к онлайн семинару, организованному Итало-Российской Торгово-Промышленной палатой (CCIR), Reed Exhibitions (Россия) и Reed Exhibitions ISG (Италия).

Александр, как Вы можете охарактеризовать итоги деятельности компании в прошлом году?

2015 год мы окончили успешно, выполнив все ключевые цели, которые были намечены. Если говорить о производственных планах, то главное, чего мы добились – полностью реализовали свою производственную программу, обеспечив рост по сравнению с предыдущим годом в натуральных показателях почти на 40% . По выручке мы также добились  ожидаемых результатов, хотя, безусловно, доходность бизнеса упала. Но для нас это было, к сожалению, неизбежно, поскольку рост цен на готовую продукцию в нашей отрасли (и практически у всех участников рынка) не смог компенсировать затраты, увеличившиеся из-за изменения курса рубля.

Какой прорыв Вы можете отметить в индустрии и развитии Вашей компании за 2015–2016 годы?

Главное знаковое событие в индустрии – это приход на рынок турецкой компании Hayat. Это событие №1, потому что в этот момент потенциал предложения рынка вырос на 65 тыс. тонн бумаги, что составляет более 10% от его общего объема. После начала деятельности в 2015 году, сейчас компания уже работает в России практически на полную мощность. Второе событие – это Pulp Invest, еще один производитель, который пришел на российский рынок. Практически одновременное появление двух новых производителей с общим объемом почти 100 тыс. тонн, естественно отразилось на остальных игроках..

Что касается нашей компании, то основной прорыв – это ввод в эксплуатацию в 2015 году нашего нового объекта – завода в Семибратове (Ярославская область). Сейчас он вышел на плановые показатели производства, и для нас это, безусловно, главное событие минувшего года.

Как влияет кризис на Вашу компанию и индустрию в целом?

Кризис, безусловно, болезненно отразился на и на нашей компании и на отрасли, в целом. Резко выросли затраты по основному сырью – целлюлозе и макулатуре, по валютным контрактам на запчасти и материалы. Но есть и положительные стороны. У нас в резко вырос экспорт бумаги: до кризиса мы продавали 100–150 тонн в месяц, а сейчас 1,5 тысячи тонн, в основном, в страны Восточной Европы.
Какие преимущества есть у производителей российской продукции перед зарубежными брендами?

Если говорить про tissue, то доля импортируемой продукции на российском рынке в настоящий момент очень мала, к тому же, она продолжает падать. Если в некоторых сегментах она еще в некоторой степени значима (к примеру, в секторе бумажных салфеток), то в целом доля импортной продукции приближается нулю – скажем, в сегменте туалетной бумаги импортная составляет не более 5%. В связи с этим, следует в первую очередь говорить именно о российских компаниях.

Какие продуктовые направления Вы считаете перспективными для развития в ближайшие годы?

Сильно сдали позиции бумажные полотенца. Они очень быстро росли, а сейчас этот рост замедлился. Видимо, люди стали экономить на этом. В Москве этот эффект отложенного спроса больше ощутим. Люди потенциально хотят пользоваться бумажной продукцией, но их сдерживает снизившаяся покупательская способность. Однако, в перспективе, я думаю, бумажные полотенца восстановят свои позиции и будут расти быстро.

Структура спроса не изменилась коренным образом, но есть продукты, которые замедлились в развитии – к примеру, дорогая трех- и четырёхслойная бумага, которая упала в продажах. Но эта ситуация временная: как только люди почувствуют, прежде всего, психологически, что смогут тратить деньги, и увидят факты роста доходов, эти направления резко пойдут вверх.

Какие новые проекты компания планирует в ближайшем будущем?

В конце текущего года мы запускаем новую линию по производству продукции «вне дома»: в этом году мы получим новое оборудование, а в следующем уже начнем наращивать объемы. Дело в том, что рынок по-прежнему очень неплохо растет в этом сегменте (из-за кризиса, не так сильно, как мы ожидали 5 лет назад: на 4–5% вместо 7% прогнозируемых ранее), и мы планируем использовать эти перспективы. Если компания перестает развиваться и увеличивать объемы на растущем рынке, то автоматически начнёт терять его долю.

Планируете ли Вы модернизировать оборудование и развивать производственные мощности в ближайшее время?

В этом плане для нас есть два пути: можно покупать новые линии и оборудование, а можно повышать эффективность работы существующего оборудования. Скорее всего, если не будет никаких принципиальных изменений в курсе валют, экономике, ставках, инвестиционной политике и так далее, то мы будем делать ставку именно на повышение эффективности. На сегодняшний день эффективность линий может быть гораздо выше, и именно за счет повышения операционной эффективности, в первую очередь, и модернизации оборудования, во вторую, мы будем увеличивать объемы своего производства.

Планируете ли Вы запуск новых брендов в контексте политики импортозамещения?

Пока мы не планируем вводить новый бренд на волне импортозамещения, т.к. это очень затратно. Сделать упаковку несложно, а ввести, вернее - продвинуть новый бренд очень дорого. Кроме того, сейчас на лицо тенденция бурного развития торговыми сетями частных марок (СТМ), так что мы будем работать в тренде рынка.

Как Вы относитесь к практике применения б/у оборудования? Может ли это стать выходом для модернизации производства в текущей экономической ситуации?

Подобная стратегия является для нас довольно рискованной, хотя на практике бывают очень удачные примеры. Для кого-то это, безусловно, выход, возможно даже – единственный. И все же мы считаем, что для компании нашего уровня  подобное решение, скорее, исключение из правил.

Несколько слов о маркетинговой стратегии: какие цели и направления являются для Вас приоритетными в ближайшем будущем?

Если говорить о продукции для дома, то мы задачу №1 в свое время выполнили – встали на полку. Наша задача сейчас – повысить узнаваемость бренда. В  то же время, мы отдаем себе отчет, что в нынешних условиях, когда цена является определяющим фактором для потребителя, а почти 75% продукции продаётся в розничных сетях по «акциям»,  это не даст эффекта, которого можно было бы ожидать.

Мы рассчитываем, что это сработает в перспективе, поскольку мы работаем на будущее. С одной стороны, мы будем развивать свой бренд. С другой стороны, мы активно развивали и развиваем частную торговую марку. Мы и Сясьский ЦБК – одни из лидеров в этой области. Например, наша продукция производится для таких сетей, как Лента и Комус, а такая известная продукция, как марка “Kleenex” (Кимберли-Кларк) делается у нас на предприятии, а всего у нас более 20 частных торговых марок.

Кадровый вопрос является одной из ключевых проблем в секторе. Как ваша компания привлекает и удерживает квалифицированных специалистов? Есть ли образовательные или социальные программы?

Кадровый вопрос – одна из самых острых проблем отрасли, и каждое предприятие ЦБП решает ее самостоятельно. У нашей компании есть определенные преимущества – у нас было действующее предприятие в Республике Коми,  поэтому при комплектации нового производства в Семибратове, мы смогли перевести некоторое количество специалистов из Сыктывкара, а также организовать обучение вновь набираемых сотрудников на действующей площадке.

У нас разработаны и действуют дополнительные программы мотивации персонала, которые включают материальное и нематериальное стимулирование (например, конкурсы на лучшую бригаду, ведущего сотрудника) и различные социальные программы, которыми занимаются Служба развития при участии профсоюза. Мы стараемся удержать и развивать людей посредством специальных мероприятий и программ внутренней мотивации сотрудников, позволяющих создать благоприятную и душевную атмосферу в коллективе, на работе. С точки зрения эффективности привлечения и сохранения лучших кадров такая политика компании, мы считаем, это работает.

По возможности мы поощряем, как минимум, повышение квалификации, а как максимум финансируем образование сотрудников. В Ярославле, к сожалению, нет никаких профильных вузов, а, к примеру, в Сыктывкаре есть Лесной институт и специализированное училище с профессиональными программами обучения. Кроме того, наши ведущие специалисты работают по программам специализированных семинаров. И это взаимовыгодное сотрудничество. Компания–поставщик организует семинар или мастер-классы и тем самым, в какой-то мере, привязывает себя как поставщика к нам. Однако, нам это также выгодно, потому что мы взамен получаем такие компетенции, которые нам больше негде было бы получить.

Планируете ли вы посетить выставку и форум PAP-FOR 2016? Если да, то какую продукцию, какие компании хотели бы увидеть?

Мы обязательно посетим PAP-FOR в этом году, причем большой делегацией, т.к. это необходимо для работы руководства и целой группы специалистов. Выставка проходит в удачное время: все уже вернулись из отпусков, идет бюджетирование перед следующим годом. Это важно, поскольку у многих бюджетные программы принимаются до декабря включительно. Осень – самое горячее время для формирования договоренностей с партнерами о финансировании, приобретениях и других проектах.

Нам интересны новинки, и мы должны быть в курсе того, что происходит в мире. На выставке будем смотреть бумажное и перерабатывающее оборудование, а также смежные сегменты, к примеру, производство нетканых материалов.

Посещаете ли Вы другие выставки? Ищете ли там новых партнеров?

Из всех отраслевых выставок в обязательном порядке мы посещаем только PAP-FOR. Когда мы только начинали разрабатывать сегмент tissue, мы посещали большое количество выставок, но потом поняли, что большого смысла в этом нет, т.к. крайне важно определиться и придерживаться формата – многие проекты прогорали, пытаясь всем угодить.

Мы рассматриваем PAP-FOR не как мероприятие для продвижения бренда, а как профессиональную выставку. В прошлый раз у нас было очень много потенциальных контактов по экспорту, многие из которых мы уже проработали. Для нас PAP-FOR – площадка, где мы узнаем новости компаний, конкурентов, друзей, соседей и встречаемся с поставщиками материалов, химии, запчастей, оборудования, которые представляют основной интерес для нас. Именно на PAP-FOR мы можем выполнить этот круг задач в одном месте.


ОАО «Сыктывкар Тиссью Груп» (ОАО «СТГ») - один из ведущих производителей бумаги-основы и изделий санитарно-гигиенического назначения в России. Компания имеет два завода: в Сыктывкаре и в Ростове Великом. Общая годовая мощность производства составляет 85 тыс. тонн бумаги-основы и 65 тыс. тонн готовой продукции.

Сыктывкар Тиссью Груп – динамично развивающееся предприятие, которому свойственно постоянное стремление к повышению качества своих товаров и большему удовлетворению покупателей.

Свою историю компания ведёт с 1987 года, когда на заводе в Сыктывкаре был выпущен первый рулончик туалетной бумаги. В начале своего пути фабрика выпускала всего одно изделие – туалетную бумагу «56 метров». Сегодня компания занимает около 15% российского рынка бумажной санитарно-гигиенической продукции, ассортимент готовых изделий насчитывает свыше 100 наименований.

www.sgbi.ru


Партнёр выставки


Партнёры Форума


Нас поддерживают




Выставки - партнёры

Стратегический партнёр

Чтобы использование этого веб-сайта было более удобным для Вас, мы используем технологии куки. Используя этот веб-сайт, посетитель по умолчанию дает согласие на использование куки. Дополнительная информация.